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Mar 09, 2024

Effacez les rides dues au cintrage des tubes

Ces inserts de matrice d'essuyage, conçus pour être montés sur des supports spécifiques, aident à lisser les plis dans diverses applications de cintrage de tubes. Un client vous contacte pour un travail de formage de tubes impliquant

Ces inserts de matrice d'essuyage, conçus pour être montés sur des supports spécifiques, aident à lisser les plis dans diverses applications de cintrage de tubes.

Un client vous contacte pour un travail de formage de tubes impliquant des coudes à 90 degrés. L'application implique un tube avec un 2 pouces. diamètre extérieur (OD), un 0,065 pouces. épaisseur de paroi et 4 pouces. rayon de la ligne centrale (CLR). Le client souhaite 200 pièces par semaine pendant un an.

Les exigences en matière d'outillage sont une matrice de pliage, une matrice de serrage, une matrice de pression, un mandrin et une matrice d'essuyage. Aucun problème. Il semble que tous les outils nécessaires pour plier certains prototypes soient dans l'atelier et prêts à partir. Après avoir défini le programme de la machine, l'opérateur charge le tube et effectue un test de pliage pour voir si la machine doit être ajustée. Le premier virage sort de la machine, et c'est parfait. Le fabricant envoie donc quelques échantillons de tubes cintrés au client, qui attribue ensuite le contrat qui débouchera certainement sur une activité récurrente et lucrative. Tout semble bien dans le monde.

Quelques mois passent et le même client souhaite réduire ses coûts de matériel. Cette nouvelle application nécessite un tube de 2 pouces de diamètre extérieur avec un diamètre de 0,035 pouces. épaisseur de paroi et 3 pouces. CLR. L'outillage d'une autre application est interne, de sorte que l'atelier peut produire des prototypes immédiatement. Les opérateurs chargent tous les outils sur la cintreuse et tentent un test de pliage. Le premier pli se détache de la machine avec des plis à l'intérieur du pli. Pourquoi? Il s'agit d'un composant d'outillage particulièrement critique pour les applications de cintrage de tubes impliquant des parois minces et des rayons serrés : la matrice racleur.

Deux choses se produisent lors du cintrage du tube d'étirage rotatif : la paroi extérieure du tube s'effondre et s'amincit, et l'intérieur du tube se comprime et se plisse. Les outils minimum requis pour le cintrage rotatif des tubes de traction sont la matrice de cintrage, autour de laquelle le tube est plié, et la matrice de serrage, qui maintient le tube en place lorsqu'il se plie autour de la matrice de cintrage.

Une matrice de pression permet de maintenir une pression constante sur le tube au niveau de la tangente où se produit le pliage. Cela fournit la force réactionnaire nécessaire pour faire ce virage. La longueur de la matrice de pression dépend du degré de courbure de la pièce et du rayon de l'axe central.

L'application déterminera l'outillage dont vous aurez besoin. Certaines applications nécessitent uniquement une matrice de pliage, une matrice de serrage et une matrice de pression. Si vous avez un travail avec une paroi épaisse formée à un grand rayon, vous n'aurez probablement pas besoin d'une matrice ou d'un mandrin d'essuyage. D'autres applications nécessitent un ensemble complet d'outils, notamment une matrice d'essuyage ; mandrin; et (pour certaines machines) une pince de serrage, qui permet de guider le tube lors du cintrage et du plan de rotation du cintrage (voirFigure 1).

Les matrices d'essuie-glace aident à soutenir et à effacer les rides du rayon intérieur du virage. Ils minimisent également la déformation du tube. Les rides apparaissent lorsque le mandrin à l’intérieur du tube n’est plus en mesure de fournir une force contre-active suffisante.

Les racleurs sont toujours utilisés en combinaison avec des mandrins insérés à l'intérieur du tube lors du cintrage. La tâche principale du mandrin est de contrôler la forme sur le rayon extérieur du pli. Les mandrins prennent également en charge le rayon intérieur, bien qu'ils n'offrent une prise en charge complète que pour une gamme limitée d'applications impliquant des facteurs D spécifiques de courbure et de paroi. Le D du coude est le CLR du coude divisé par le diamètre extérieur du tube, tandis que le facteur de paroi est le diamètre extérieur du tube divisé par l'épaisseur de la paroi du tube (voirFigure 2).

Une matrice d'essuyage est utilisée lorsque le mandrin ne peut plus assurer un contrôle ou un support suffisant du rayon intérieur. D'une manière générale, tout cintrage de mandrin à paroi mince nécessite une matrice à racleur. (Les mandrins à paroi mince sont parfois appelés mandrins à pas rapproché, le pas étant la distance entre les billes sur le mandrin.) La sélection du mandrin et de la matrice d'racleur dépend du diamètre extérieur du tube, de l'épaisseur de la paroi du tube et du rayon de courbure.

Une configuration correcte de la matrice d'essuyage devient particulièrement critique lorsque l'application nécessite un tube à paroi plus fine ou des rayons plus serrés. Repensez à l’exemple qui a commencé cet article. Ce qui fonctionne pour un 4 pouces. CLR pourrait ne pas fonctionner pour un 3 pouces. CLR, et le changement de matériau demandé par le client pour économiser de l'argent s'accompagne d'une précision plus stricte requise sur la configuration de l'outillage.